內(nèi)蒙古廣口瓶吹瓶機(jī)制造商

吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動(dòng)吹瓶機(jī)是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。

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PET瓶吹瓶機(jī)根據(jù)瓶坯加熱模式分為兩種旋轉(zhuǎn)和線性，旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)容量、高速、復(fù)雜的設(shè)計(jì)，價(jià)格也更高，典型的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)是法國SIDEL SBO系列，線性吹瓶機(jī)是日本ASB和青木的典型代表，一般來說，這種機(jī)器設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)將形成瓶頸，很難超過6000瓶每小時(shí)。溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵，模具和熱流到的設(shè)計(jì)與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。

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想要對(duì)吹瓶機(jī)基本知識(shí)有全方位的了解，那么關(guān)于吹瓶機(jī)的工藝技術(shù)就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現(xiàn)甚至可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)的時(shí)候，在那個(gè)戰(zhàn)火紛飛的年代里人們便開始了生產(chǎn)密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現(xiàn)在看來那時(shí)生產(chǎn)的小瓶制作工藝十分的簡(jiǎn)單和粗糙，不具備較高的審美價(jià)值，但就是那個(gè)時(shí)候，開始了人們對(duì)于吹瓶技術(shù)的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術(shù)的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產(chǎn)生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長(zhǎng)期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。

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由于PET吹瓶機(jī)分隔層處于瓶?jī)?nèi)，可避免在儲(chǔ)存期間受到破壞，使得產(chǎn)品達(dá)到較長(zhǎng)的保質(zhì)期。測(cè)試顯示，這種吹瓶機(jī)無論在保持產(chǎn)品的品質(zhì)和保存味道上均達(dá)到很好的效果，更可按照客戶對(duì)產(chǎn)品保質(zhì)期的要求，使產(chǎn)品保質(zhì)期達(dá)到4～12個(gè)月不等。通過不斷的改進(jìn)，現(xiàn)在應(yīng)技術(shù)可使PET吹瓶機(jī)包裝系統(tǒng)持續(xù)涂敷0.2～2L的吹瓶機(jī)的生產(chǎn)率高達(dá)6000～180000個(gè)/h。PET瓶也符合環(huán)保原則，在循環(huán)再造的過程中，氧化硅薄層會(huì)被從吹瓶機(jī)中分離出來，而PET塑料則可循環(huán)再造出新的吹瓶機(jī)或人造絨料毛織品。另外，PET瓶比玻璃瓶輕，不宜破碎，可減低產(chǎn)品運(yùn)輸帶來的污染情況。

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吹瓶機(jī)企業(yè)面臨著與過去不同的市場(chǎng)環(huán)境和挑戰(zhàn)，需要積極的改進(jìn)。首先，國內(nèi)和歐美的塑料瓶生產(chǎn)行業(yè)來說，隨著人工成本的上升，加上經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)，兩個(gè)市場(chǎng)的需求會(huì)越來越趨同。對(duì)于吹瓶機(jī)的自動(dòng)化要求會(huì)越來越高，生產(chǎn)效率也會(huì)要求越來越高。因此這兩個(gè)市場(chǎng)，我們吹瓶機(jī)企業(yè)要著重在吹瓶機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)上。其次，對(duì)于國內(nèi)吹瓶機(jī)企業(yè)來說，為了保證企業(yè)的增長(zhǎng)的市場(chǎng)，必須走出去，在亞非拉一些發(fā)展中國家和地區(qū)積極開拓市場(chǎng)。對(duì)于這個(gè)市場(chǎng)，在吹瓶機(jī)的需求上，重點(diǎn)會(huì)考慮吹瓶機(jī)的價(jià)格等一些因素，中低端吹瓶機(jī)市場(chǎng)要從這些地方進(jìn)行挖掘。